中國塑料加工工業協會副秘書長孫冬泉表示，目前鋰離子電池隔膜的性能要求必須達到8個指標，方能具有競爭力：足夠的化學和電化學穩定性；良好的電解液吸附能力；良好的離子透過性；良好的電子絕緣性； 適當的孔徑和孔隙率；足夠的力學性能；良好的熱穩定性；不含有害物質。

　　對于當前鋰離子電池隔膜制造工藝，孫冬泉表示，鋰離子電池隔膜的生產工藝按照干法和濕法分為兩大類：即干法工藝和濕法工藝。前者是機械外力造成結晶缺陷處破裂而形成微孔的加工方法，特點是成本低、機械強度高、孔徑均勻性及厚度均勻性有待改善。后者是由不同相物質混合成均相混合物，然后抽提其中一種，特點是生產成本較高，孔徑分布均勻，適合制作超薄隔膜。

　　產品主要有三種常見的類型，分別是單層PE隔膜，單層PP隔膜，PP、PE、PP三層復合隔膜。目前國外干法以美國Celgard、日本東然等為代表，濕法以日韓企業為代表，國內濕法企業以佛山金輝、重慶紐米、上海恩捷等為代表，干法工藝則較為普遍，代表企業有深圳星源、新鄉格瑞恩、江蘇天豐等。

　　從鋰離子隔膜需求現狀來看，隨著全球鋰離子電池需求的持續升溫，鋰離子電池用隔膜也隨之持續增速。有數據分析，2012年全球鋰電隔膜需求量達到5.2億㎡，全球隔膜產業規模達到9.85億美元，同比增長12.99%。未來，全球隔膜產業規模以年增15%-20%幅度增長。

　　孫冬泉分析，產值增幅低于產量增幅的主要原因是隨著鋰離子電池隔膜的逐步產業化和產量的逐步增加，其單價保持著逐步下降的趨勢，從而導致整個隔膜的市場規模增幅出現一定程度的下降。預計未來整個隔膜的平均單價將繼續保持3－5%的遞減趨勢，但是產量的快速增長仍將帶動全球隔膜的市場規模保持較快的增長趨勢。2012年中國鋰電隔膜需求量約2億平米，進口量約1.5億平米，主流市場仍被國外產品占據。2013年國內隔膜需求約2.5億平方米，2014年預計超過3.1億平方米。

　　談到國產低端隔膜產能嚴重過剩的情況，孫冬泉一陣見血地指出，中國國內隔膜企業產能急劇擴展，高端隔膜技術有待突破，低水平重復建設嚴重。據不完全統計，截止到2013年第四季度已宣布的鋰電池隔膜企業有54家，明確濕法的17家，干法25家。其中已經量產的有19家，宣布投產產能6.49億平方米/年。

　　“考慮到其它在建或籌建、未公布的項目，如果全部項目都在2015年之前投產，總產能將為23億平方米/年，甚至遠超世界需求。預計未來國內隔膜行業必然掀起價格大戰。同時，大量實力雄厚的外資企業加大對中國隔膜市場的開拓也加劇了國內隔膜企業的市場競爭風險。”孫冬泉說。