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明冠鋰膜代光:優質鋁塑膜實現高沖深高安全兼得
發布時間:2022-11-10 16:51:00

“現在新能源汽車產業蓬勃發展,消費者對續航里程也提出了很高的要求,高能量密度電池的設計和開發是非常必然的趨勢。從目前的200-300Wh/kg,再到未來發展到500Wh/kg,采用更優的材料體系,會得到更高的能量密度。”


在近日召開的“2022中國(遂寧)國際鋰電產業大會暨新能源汽車及動力電池國際交流會”上,江西明冠鋰膜技術有限公司產品開發經理代光如是表示。他指出,就封裝材料鋁塑膜來說,增加沖殼的深度,是最直接的提高電池能量密度的方式之一,可以使電池里面的活性物質增加更多的承載量。


明冠鋰膜代光:鋁塑膜在高比能動力電池中的有效應用

圖為江西明冠鋰膜技術有限公司產品開發經理代光作演講


實現高沖深、高安全兼得


“雖然材料本身的延伸性,已經在很大程度決定了鋁塑膜的沖深深度,但還可以從摩擦系數、爽滑性方面進行改善,讓鋁塑膜的沖深性能加大,而且在達到極限沖深的時候破殼率降低?!贝獗硎?,一方面是在材料里面添加爽滑劑,做結構性的設計,另一方面可以通過在成品的外表面做補償性的爽滑涂物,來改善材料的摩擦性能。


代光指出,如此一來就既能保證材料摩擦系數較低,又能在不同的溫度條件下表現比較穩定,從而能夠保證產品在沖殼過程當中有比較低的破損率,而且有比較高的沖深。


除了提高比能量外,改善電池的安全性能也非常重要。明冠通過一系列工藝手法,來保證鋁塑膜在應用過程當中的安全。鋁塑膜對安全性的指標首先要通過沖殼性能,然后要測它的熱風強度,保證封裝安全性。另外除了這些基礎的物性測試,像絕緣性能、耐高低溫、耐濕耐熱、耐電解液等性能的測試也非常重要。


在沖深方面,代光以明冠的CAP153動力電池鋁塑膜產品為例,其沖深到7的時候,鋁箔的保留率在73.5%,遠高于60%的行業標準?!拔覀冊谝粋€比較優異的沖深條件下的時候,對鋁箔殘留保留比較高,這個對鋁塑膜使用安全有不小幫助”。在絕緣性能方面,明冠通過外層的PET結構的添加,來保證鋁塑膜的絕緣性能。


在耐高低溫測試方面,在零下20℃到120℃高低溫區間范圍,明冠鋁塑膜產品的剝離力衰減率也比較低,大約在57%,而行業同類產品大約在71%。在熱封的耐溫性方面,從零下20℃到120℃溫度交變的情況下,明冠產品的熱封強度的變化率也比較小,只有30%多,而市場同類產品在78%的水平。


在耐濕熱老化方面,熱水煮或者是高溫高濕雙85測試條件下,明冠產品表現高于行業要求,達到“接近12年的壽命”。在耐電解液方面,即使在耐電解液浸泡實驗中測試60天,其剝離力衰減仍然較低,相當于具備10.5年的壽命。


獨特工藝保障優異品質


明冠產品的優異性能源于其獨特的工藝。代光介紹說,目前市面上比較常見的有兩種,一種是干法路線,一種是熱法路線。這兩種路線在目前的鋁塑膜生產廠商當中,都各具有代表性的企業。干法的優點是沖深性能優異,但是耐電解液性能偏弱;熱法的優點是耐電解液、耐抗水解性能較佳,但是沖深性能較差。


明冠以其對工藝的深刻理解,綜合了干法和熱法工藝的特點,獨創出干熱復合法。代光表示,這種工藝的優勢在于吸取干法工藝優勢的同時,兼顧了熱法在耐電解液和抗水方面具有優勢的優點,使得鋁塑膜在沖深成型、外觀、耐電解液及抗水解性能等方面的綜合性能得到了全面提升。


此外,在工藝流程上,明冠進行了優化創新,大大縮短了工藝流程?!皬亩嗖襟E到少步驟這樣集成化的設計,在很多時候的工序是同步進行,保證了產品的穩定性,自動化程度高,效率和產品良率都比較高,減少了傳統復雜工藝帶來的產品生產過程中的一些不確定因素?!贝庵赋?。


據介紹,明冠鋁塑膜脫胎于明冠經營幾十年的太陽能背板業務,所以有很深的技術沉淀。從2013年開始,公司動力電池鋁塑膜產品從無到有,到2016年就實現了批量出貨。目前明冠的動力儲能用153產品,在四輪電動車型上已經有6年、15萬公里以上的行駛驗證數據,至今仍保持零應用故障的狀態。


稿件來源: 電池中國網
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