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曼恩斯特:鋰電制造趨勢決定設備研發方向
發布時間:2023-05-17 10:55:00
關鍵詞:鋰電池

  “怎樣在同等倍率性能下把容量做得更高,同等容量下把倍率性做得更好,同時把極片做得安全,是涂布企業所面臨的機遇和挑戰?!?br/>

  近日,在第四屆新能源汽車及動力電池(CIBF2023深圳)國際交流會上,深圳市曼恩斯特科技股份有限公司總經理彭建林,作題為《電池極片智能制造數字工廠》的主題演講,圍繞鋰電制造的新趨勢,分享了曼恩斯特相關的研發成果。

曼恩斯特彭建林:電池極片智能制造數字工廠

圖為深圳市曼恩斯特科技股份有限公司總經理彭建林作主題演講

  資料顯示,曼恩斯特是國內涂布技術應用賽道的龍頭企業,其主要產品包括高精密狹縫式涂布模頭、涂布設備及涂布配件等。

  交流會上,彭建林指出,在電池極片制造的重要環節,如何用智能制造設備,賦能制漿和涂布環節,不斷提質、增效和降本,是曼恩斯特布局的重點。

  “從市場需求看,漿料高固含和去金屬化已成為漿料趨勢?!迸斫直硎荆奥魉固貫槭裁赐扑]采用雙螺桿設備制漿的方式?主要就是因為,從發展趨勢來說,為了提高鋰電池能量密度,極片漿料的固含量將會越來越高,以負極材料為例,固含量正在從現在的52%慢慢往100%方向發展?!?/p>

  基于市場趨勢,彭建林分享了曼恩斯特研發團隊的研究成果。比如,傳統單螺桿制漿設備撓動很大,對于高固含漿料的影響亦是如此,而雙螺桿制漿設備則能有效緩解這一問題。

  據彭建林介紹,曼恩斯特的一站式雙螺桿高效制漿解決方案具有以下三大優勢:

  一是通過智能控制,可實現漿料配方系統化管理、自動投料、在線計量、自動制漿、溫度閉環,從而實現一鍵制漿,并減少人工50%。

  二是通過雙階雙支撐和陶瓷化雙螺桿制漿設備,可進行高速分散,并使能耗降低20%。

  三是通過集中式配料、批次化混合及運輸,構建起一站式制漿系統,運營成本可減少15%。

  其中,雙階雙支撐雙螺桿為核心部件,彭建林表示,“曼恩斯特的這一產品可以提升設備結構精度,使剪切更強、效率更高,同時撓動小、磨損小,具有精度高、更高效、壽命長、降本優等特點,且能耗同比可降低20%。同時,螺桿元件和內襯陶瓷化,使其磨損僅為合金部件的十分之一,且無金屬顆粒的產生,可避免對電池性能造成不良影響,符合去金屬化趨勢?!?/p>

  涂布環節,彭建林介紹道,“目前國內基本用管道輸送漿料,涂布機比較長,以折返式涂布為主。這種情況下暴露出幾個問題,一是在管道里浪費的漿料較多;二是管道里剩余的漿料和新料易產生變化;三是長管道中,高固含的運輸比較困難,所以我們提出調度式采用RGV運輸,不僅節省成本,而且提高了漿料的穩定性?!?/p>

  “涂布的核心指標包括面密度、尺寸、外觀等,而怎樣在同等倍率性能下把容量做得更高,同等容量下把倍率性做得更好,同時把極片做得安全,是涂布企業所面臨的機遇和挑戰?!迸斫诌€表示,產品方面,曼恩斯特已形成高精密涂布模頭、集成化供料系統、高效紅外干燥、高精度檢測設備等“拳頭”產品矩陣。

  值得注意的是,曼恩斯特已進入包括寧德時代、比亞迪等在內的下游頭部企業供應鏈,受到廣泛認可。

  不僅如此,基于上述技術和設備優勢,曼恩斯特還發布了電池極片智能制造數字工廠產品,能夠為智慧涂布打造一站式解決方案,可以實現高效生產與精準化、物流智能化以及數字化質量控制全流程覆蓋。

曼恩斯特:鋰電制造趨勢決定設備研發方向

  CIBF2023展會上,曼恩斯特攜多款電池涂布產品亮相,包括雙螺桿擠出制漿系統、雙層全自動涂布模頭、全自動涂布模頭、雙調節涂布模頭、全陶瓷涂布模頭、連續型雙層涂布模頭、電池極片智能制造數字工廠等。

曼恩斯特:鋰電制造趨勢決定設備研發方向

曼恩斯特:鋰電制造趨勢決定設備研發方向

  現階段,智能制造已成為鋰電行業發展的主流趨勢,彭建林表示,曼恩斯特將通過加大研發力度,持續賦能鋰電制造。

稿件來源: 電池中國網
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